潔凈室第三方檢測測定之前必須對系統、潔凈室、機房等處進行全面清掃，在清掃和系統調整后必須連續運行一段時間，然后進行檢漏等項目的測定。潔凈室測定的程序大致如下：風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝過濾器→系統運行→過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。

　　噪聲測量要求：高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點;面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角

　　十萬級潔凈室第三方檢測收費

　　過濾網的泄漏測試應當是無塵室測試中，復雜、耗時間的測量項目。泄漏測試的目的，是要確認：

　　1. 濾網的材料無破損，

　　2. 安裝恰當。

　　過濾網出廠前當然要經過泄漏測試，但是在搬運與安裝過程難保完全無損，而且濾網的重要性又大于一切，因此安裝完畢都要做一次掃描，以確認濾材無任何泄漏。另外，若是安裝不恰當，微粒會從邊框漏進無塵室風口。就算是 FFU 系統，天花板上是負壓，若是邊框機有微粒日后仍舊會產生問題。因此，邊框掃描一樣重要。 濾網泄漏測試基本上是利用濾網上游的顆粒，然后在濾網下表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式，適用在不同的場合。

　　潔凈室第三方檢測過濾器檢漏的測試方式有： 1. 氣膠光度計測試法， 2. 微粒計數器測試法， 3. 率測試法， 4. 外氣測試法。后兩種現在使用非常少。

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　　民以食為天，食品行業自古以來就是一個巨大的、經久不衰的行業，隨著人們對健康認知要求的提高，對食品業生產環境的要求也越來越高。潔凈度作為衡量潔凈車間的重要指標，對產品的質量有重要影響。

　　潔凈室第三方檢測，我們中科檢測可以依照GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規范》及GB 50687-2011《食品工業潔凈用房建筑技術規范》對食品工業潔凈用房進行潔凈度檢測，為食品工業潔凈車間工程驗收及日常的監測提供權威的檢測報告和解決方案。

　　潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間

　　潔凈環境的意義：潔凈工程是在受限環境內，對污染物控制的手段。具體分為4個方面：

　　1、 對潔凈環境中懸浮粒子、微生物、氣態污染物，通過過濾和氣流流向原理進行去除。

　　2、 控制潔凈環境中的溫濕度，降低作業環境內污染源的活動性，保證潔凈操作。

　　3、 通過建筑的特殊設計，保證噪聲、照度、振幅等輔助指標不受外界環境影響，滿足作業要求。

　　設計可調風量、回風，維持與非潔凈區正、負壓差，避免污染物向潔凈環境擴散。